1、选型方面的问题：
由于口径选择中或设计选择后过程条件的变化，某些涡街传感器的选择较大。 实际选择应尽可能小以提高测量精度。 例如，涡流管道它被设计为可用于多种设备。 由于有时不使用该过程中的某些设备，因此当前的实际流速降低了。 实际使用会导致原始设计选择太大，这相当于提高了可测量流量的下限和过程管道的小流量。 时间指示不能得到保证，并且在流量较大时可以使用，因为有时很难重塑。 工艺条件的变化只是暂时的。 它可以与参数重设结合使用，以提高指示精度。
2、安装方面的问题：
主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，比如：传感器前面直管段明显不足，由于Fic203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。
3、参数整定方向的原因：
由于参数错误，仪器指示错误。 错误的参数会使次级仪器的满量程频率计算错误。 如果满量程频率相似，则指示长时间不正确。 实际满量程频率很大。 计算出的满量程频率会使指示变大。 波动，无法读取，并且数据上的参数不一致会影响参数的最终确定，最后通过相互重新校准来确定参数以解决此问题。
4、涡街流量计旋涡发生体迎流面堆积的影响
如果被测流体中存在黏性颗粒，便可能会逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上，使其几何形状和尺寸发生变化，因而流量系数也相应变化，因此在使用中要注意清理。
5、温度对测量的影响
温度变化对测量体几何尺寸的影响由两部分组成。 一种是由涡流发生体宽度的变化引起的；另一种是由于涡流发生体宽度的变化。 另一个是由管道的变化引起的。 为了消除这种影响，通常会校正K因子。 目前，一些制造商的流量计在软件中具有固定温度校正和实时温度校正。
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